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Zukunftsweisend für die E-Mobilität

: Bihler


Auf der diesjährigen Blechexpo präsentiert Bihler eine innovative Automationslösung für die Fertigung von Schirmhülsen in E-Auto-Ladesteckern – sowohl in der realen als auch der virtuellen Welt.

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Der Servo-Stanzbiegeautomat GRM-NC mit modularem LEANTOOL-Folgeverbund bildet eine Plattform für die effiziente Fertigung von Schirmhülsen.

Der Servo-Stanzbiegeautomat GRM-NC mit modularem LEANTOOL-Folgeverbund bildet...

Schirmhülsen schützen leitende oder umliegende Komponenten vor elektrischen und magnetischen Feldern. Der Servo-Stanzbiegeautomat GRM-NC mit modularem LEANTOOL-Folgeverbund bildet eine Plattform für die effiziente Fertigung dieser Sicherheitsbauteile – mit kurzer Time-to-Market und hoher Prozessstabilität sowie Produktivität. Die leistungsstarke Servomaschine fertigt auf dem Messestand 170 Schirmhülsen pro Minute. Variantenwechsel erledigen sich in Minutenschnelle und zu 100 Prozent reproduziert über den Aufruf der gespeicherten Daten in der VC 1-Steuerung. Die Bihler-Werkzeugtechnik besticht durch ihren einfachen Aufbau und den hohen Standardisierungsgrad. So besteht das LEANTOOL-Folgeverbund auf der Messemaschine aus drei genormten Modulen à 250 mm. 60 Prozent des schlanken Biegewerkzeuges sind wiederverwendbare Standardteile, 40 Prozent individuelle Werkzeugteile. Das verkürzt die Realisierungszeiten und macht das Werkzeug kostengünstig.

Hoher Standardisierungsgrad

Bei der Bearbeitung der Bauteile garantiert das LEANTOOL-Folgeverbund eine konstant hohe Präzision. Im Gegensatz zur Fertigung in Pressen muss das 60 mm breite und 0,3 mm dicke Messingband im Biegewerkzeug nicht ausgehoben werden. Daneben ist das schlanke Werkzeug übersichtlich und gut zugänglich aufgebaut; Werkzeugbewegungen erfolgen von drei Seiten durch die Maschine.

In der 400 kN-Servopresse der GRM-NC erwartet die Messebesucher zudem eine Neuentwicklung: ein standardisiertes Stanzbiegegestell mit Meusburger-Normalien vom Typ „Gefederte Führungsplatte“.
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Verschiedene Varianten von Schirmhülsen .

Verschiedene Varianten von Schirmhülsen .

Das genormte Stanzbiegegestell eignet sich ausgezeichnet für den Einsatz bei präzisen Teilen sowie großen Stückzahlen und bietet Zeit- und Kostenersparnisse bei der Einzelfertigung.

Virtuelle Bihler-Technologie

Die Stärken der GRM-NC und die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des LEANTOOL können die Standbesucher auch in der virtuellen Welt entdecken. Ausgestattet mit VR-Brillen erleben sie die entscheidenden Points of Interest auf der Servomaschine: vom hochdynamischen Materialeinzug mit dem RZV 2.1 über das präzise Stanzwerkzeug in der Servopresse bis hin zum modularen LEANTOOL-Folgeverbund.

Das Highlight der Präsentation ist die einfache Eins zu Eins-Portierung des LEANTOOL-Folgeverbund auf andere Produktionssysteme wie die BIMERIC-Plattform oder einen BZ-Schnellläufer. Auf der BIMERIC lassen sich nach dem LEANTOOL-Biegewerkzeug weitere Montageprozesse integrieren, um einbaufertige Baugruppen zu fertigen. Die BZ-Maschine ist mit hohen Taktraten bis 500 1/min. für Kapazitätserweiterungen und die Massenfertigung ausgelegt. Die GRM-NC lässt sich schnell für andere Aufgaben über die automatische Ausrichtung der NC-Aggregate und Werkzeug-Schnellspannsysteme auf die radiale LEANTOOL-Variante umrüsten.

Hairpins on the fly

Neben den Schirmhülsen spielt die Bihler-Servotechnologie auch bei Batterie-Zellverbindern, ZSB-Verschaltungen, Stromschienen und Hairpins ihre Stärken aus.
Diese an eine Haarnadel erinnernden Bauteile sind in Pkw-Elektromotoren für die sichere und effiziente Stromübertragung zuständig. Gefertigt werden sie auf einem BIMERIC-Produktionssystem mit standardisierten Bearbeitungsprozessen – direkt vom Coil sowohl aus Runddraht als auch aus Flachdraht.

Die Anlage kombiniert alle Arbeitsschritte wie das hochdynamische Einziehen des Drahts, das Abtrennen, das NC-gesteuerte mechanische Abisolieren des Lackes, das gleichzeitige Anfasen der Pin-Enden, das Vor- und 3D-Gesenkbiegen sowie die finale Vermessung der Bauteilgeometrie und das Inline-Nachstellen. Der Variantenwechsel erfolgt on the fly, das heißt einzig durch Aufruf der gespeicherten Daten. Der Output liegt je nach Variante bei 60 bis 120 Präzisions-Hairpins pro Minute.

Halle 6, Stand 6209

Der Servo-Stanzbiegeautomat GRM-NC mit modularem LEANTOOL-Folgeverbund bildet eine Plattform für die effiziente Fertigung von Schirmhülsen.
Verschiedene Varianten von Schirmhülsen .
Ausgestattet mit VR-Brillen können die Standbesucher die Stärken der GRM-NC und die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des LEANTOOL auch in der virtuellen Welt entdecken.


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Bericht in folgenden Kategorien:
Stanz-/Biegeautomaten, Blechexpo/Schweisstec

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