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Maßgeschneiderte Schnittkantenbearbeitung

: Lissmac


Die Nachbehandlung von Platinenschnittkanten zählt heute zu den primären Merkmalen einer qualitätsgerechten Blechbearbeitung und ist ein wesentlicher Faktor um sich vom Wettbewerb abzuheben. Die neue Generation von Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen zeichnet sich durch ein weiterentwickeltes Design und die weitere Ausrichtung auf spezifische Anwenderlösungen aus. Hinweise für den optimalen Einsatz gehen bereits aus der Bezeichnung der einzelnen Maschinen hervor.

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SBM-L 1000 G1S2: Die L-Baureihe besitzt drei Bearbeitungsaggregate oben und unten. (Bilder: LISSMAC Maschinenbau GmbH)

SBM-L 1000 G1S2: Die L-Baureihe besitzt drei Bearbeitungsaggregate oben und...

Einheitlich ist den Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen die Bezeichnung SBM vorangestellt. Die SBM-Blechbearbeitungsmaschinen gibt es in den Baureihen M, L und XL. Mit der Baureihenbezeichnung sind zugleich die Baugröße und damit der Platz für die zu installierenden Bearbeitungsaggregate vorgegeben. Bei der M-Baureihe sind es je zwei Bearbeitungsaggregate oben und zwei unten. Die L-Baureihe besitzt drei und die XL-Reihe vier Bearbeitungsaggregate oben und unten. Das innovative, auf Modulen aufgebaute Konstruktionsprinzip ermöglicht es, auf beiden Blechseiten in einem Durchgang sowohl auf den Außen- wie auf den Innenkanten beschichtungsgerechte Oberflächen zu erzeugen. Diese Arbeitsweise erleichtert insbesondere das Handling großer Platinen und sorgt zugleich für eine hohe Produktivität der Blechbearbeitung.

Optimale Maschinenauswahl

SBM-Blechbearbeitungsmaschinen gibt es in zwei Durchlassbreiten: 1.000Millimeter und 1.500Millimeter. In der Maschinenbezeichnung stehen diese Breiten nach den Baureihenbezeichnungen. Der Nutzer erhält damit einen weiteren Hinweis zur optimalen Maschinenauswahl. Bei den Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen stehen vier Werkzeugtypen zur Bestückung der Aggregate zur Auswahl: B steht für die Ausstattung der Maschine mit gegenläufig arbeitenden Bürstenriemeneinheiten für die Entfernung von Oxidschichten. Neben der Beseitigung der Oxidschicht an den Schnittkanten beseitigt die Bürstenriemeneinheit Flugrost, Zunder und Schmutz bei gleichzeitiger Erhaltung des schützenden Ölfilms.

Mit Schleiflamellenaggregaten, die die Bezeichnung S tragen, lassen sich die Kanten verrunden. Die Schleiflamellen bearbeiten die Platinenoberflächen,
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Das Ergebnis – Bearbeitete und unbearbeitete Werkstücke

Das Ergebnis – Bearbeitete und unbearbeitete Werkstücke

ohne Späne abzuheben. Die Blechdicken bleiben voll erhalten. Selbst Schutzfolien auf bereits oberflächenvergüteten Platinen bleiben erhalten. Maschinen, die mit Schleifbandaggregaten (G) ausgerüstet sind, befreien das Blech von Schneidspritzern und starken Graten an den Schneidkanten. Eine weitere Variante der M-Baureihe ist die Ausstattungsmöglichkeit mit einem Schlackeentfernungsmodul, D genannt. Sie bearbeiten autogen- und plasmageschnittene Blechteile bis zu einer Dicke von120Millimeter. Das saubere und zuverlässige Entfernen von Schlackeanhängen ermöglicht es, die so vorbereiteten Werkstücke auf einer nachfolgenden Lissmac-Blechbearbeitungsmaschine automatisch zu entgraten, zu verrunden sowie die Oxidschicht zu entfernen.

Trockenbearbeitung als Vorteil

Bei allen Konfigurationen handelt es sich um einen Trockenbearbeitungsprozess, selbst bei der Bearbeitung von Platinen aus Aluminium. Gerade dabei wird der Vorteil der Trockenbearbeitung besonders deutlich, da Wasser auf Aluminium bekannterweise schnell zu unerwünschten Korrosionen führt. Lissmac liefert grundsätzlich zur jeweiligen Maschine die passende Staubabsaugung mit. Für die Zu- und Abführung der zu bearbeitenden Platinen beziehungsweise zur Verkettung unterschiedlicher Blechbearbeitungsmaschinen bietet Lissmac wunschgemäß innovative Förder- und Handhabungstechnik aus eigener Produktion.

Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen ermöglichen dem Nutzer ein einfaches und sicheres Maschinenhandling. So kann sich der Bediener auf Wunsch den Verschleiß der Schleif- und Bürstwerkzeuge anzeigen lassen. Die zu bearbeitenden Platinen werden automatisch durch die Maschine geführt. Dabei kann
die Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 0 bis 4m/min stufenlos eingestellt werden. Die Bearbeitungsaggregate lassen sich zu- und abschalten sowie separat zustellen. Die Zustellung der Werkzeuge erfolgt elektromotorisch über einen Joystick. Die Bearbeitungswerkzeuge lassen sich durch ein Schnellwechselsystem schnell und einfach wechseln.
SBM-L 1000 G1S2: Die L-Baureihe besitzt drei Bearbeitungsaggregate oben und unten. (Bilder: LISSMAC Maschinenbau GmbH)
Das Ergebnis – Bearbeitete und unbearbeitete Werkstücke
Kräftige Schlackenanhänge an autogen geschnittenen Dickblechplatinen .
Funktionsprinzip


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Blechentgratmaschinen

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